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NI-P-BN化学镀镍氮化硼(纳米复合镀膜)应用案例

来源:   发布时间:2021-04-09 23:15:53nbsp;  点击量:3883


1604468519(1).pngNI镍-P磷+BN氮化硼的性能介绍:


化学纳米复合镀(Ni镍-P磷-BN氮化硼)(NICKEL BORON NITRIDE PLATING)


DESU-NI-P+BN-复合化学镍氮化硼镀层

复合化学镍氮化硼涂层滑动性好,自润滑

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新型具有优异滑动性的镀层

NICKEL BORON NITRIDE PLATING涂层由特别坚硬的化学惰性镍涂层组成,其中均匀分布的BN-Gleitstoffe(同构六方氮化硼颗粒)被嵌入在其中。BN是一种软质陶瓷,可用作高温固定润滑剂。


NIP-BN(镍氮化硼)的优异附着力可以改善所有常用的金属材料(结构钢,高合金钢以及铸铁,铜合金,铝和钛)。



硬度和润滑性的模具涂层


我们为成型行业提供的所有电镀服务都是您的橡胶模具和塑料脱模的*选择。特别是,我们的氮化镍硼硬质涂层非常受客户欢迎。

我们的化学镀镍氮化硼涂料(NICKEL BORON NITRIDE PLATING是硬镍和氮化硼基体的共同沉积物,使该涂层具有硬度和润滑性。这种涂层具有极低的摩擦系数和耐磨性,并且还提供高度的腐蚀保护。我们建议在成型表面需要尺寸变化时使用这种涂层,或者我们可以涂覆整个零件。



物理特性  



化学组成

镍92-97%重量百分比
磷3-8%重量百分比

合金模板
镍磷

氮化硼颗粒10-15% 体积百分比

T处理过的颗粒

HV hardens 0,1 硬度

550-650HV 热处理前

850-950HV热处理后

摩擦系数

取决于摩擦副,0.1-0.2

镀层厚度

可按需定制,常规3-15um

磁性

略带磁性

操作温度

常规工作温度350°C,允许短时间内600°C下工作

boron-plating-1.jpgboron-plating-2.jpg

NICKEL BORON NITRIDE PLATING氮化硼镀层优势 

  • 非粘着性,自润滑

  • 摩擦系数低

  • 抗磨损,耐腐蚀

  • 在强摩擦和高温(启动负载和高摩擦速度)下的有效性

  • 理论上没有限制涂层厚度(通常为5到50微米)

  • 突出的执行力和结果可重复性


  • 应用领域

  • 燃油发动机活塞

  • 工程机械剪切机刀具

  • 小球分拣桶

  • 各类滑动导轨

  • 指纹塑料制作模具

  • 优异的焊接能力

为什么选择 DESU以满足您的氮化镍涂层需求


DESU可靠的氮化镍涂层不仅质量高,而且我们对经验丰富的表面处理能力充满信心,从而与众不同。我们的化学镀镍氮化硼镀层(NI-P+BN/NICKEL BORON NITRIDE PLATIN)提供的硬度、润滑性和低维护性,结合我们注塑成型方面的专业知识,在业内是无与伦比的。


镍硼涂层常见问题

镍硼涂层有什么好处?

与化学镀镍磷涂层的优点类似,氮化镍硼具有出色的耐腐蚀性和耐磨性。此外,镍硼涂层具有很高的抗摩擦性和增强的延展性。氮化镍硼涂层是六价铬的环保替代品。


镍硼涂层的工艺是什么?

与镍磷涂层非常相似,氮化镍硼电镀过程是使用化学镀,这意味着它利用自催化化学反应代替电流。氮化镍涂层由含有还原剂(例如烷基胺硼烷或硼氢化钠)、镍离子、缓冲液、络合剂和控制化学品的溶液沉积。


化学镀镍和镍硼镀层有什么区别?

化学镀镍硼具有许多与镍磷涂层相同的优点,包括增加硬度和减少多孔性。然而,已知化学镀镍氮化硼涂层比化学镀镍磷涂层具有更大的耐磨性,润滑性。


化学镀镍硼涂层与镀铬相比如何?

氮化镍硼被认为在涂层复杂形状(包括钢和铝)时更准确,无需后磨削。氮化镍硼提供相同更高的硬度水平,洛氏硬度平均为90-100RC(热处理后),通常被认为比硬铬更润滑。


镍硼涂层有多厚?

大多数金属基材,包括那些具有复杂几何形状的基材,都可以均匀地涂覆3-15μm的氮化镍硼层。

化学工艺有什么好处?

化学镀膜工艺与氮化镍的优点相结合,可以完全控制沉积水平,产生始终如一的精确公差。这使得化学镀镍氮化硼非常适合涂层复杂形状,包括角落、边缘、盲孔、内部区域等。





















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